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海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組:以“零摩擦”科技重塑機(jī)房數(shù)據(jù)中心溫控技術(shù)能效標(biāo)桿,驅(qū)動綠色算力新時代
發(fā)布時間:2026-01-29
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在 “雙碳” 目標(biāo)錨定與算力密度持續(xù)飆升的雙重背景下,數(shù)據(jù)中心正面臨著能效與節(jié)水的雙重考驗 —— 既要突破 PUE 能效瓶頸,又要破解傳統(tǒng)水冷 “高耗水” 行業(yè)痛點。海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組,集磁懸浮變頻、動力熱管、蒸發(fā)冷凝等多項尖端技術(shù)于一體,以無油運行、智能管控、水 - 能協(xié)同的核心優(yōu)勢,在中國移動貴陽、寧夏廣電等標(biāo)桿項目中實現(xiàn) PUE≤1.196、WUE≤1.05 的卓越表現(xiàn),既將數(shù)據(jù)中心 PUE 推向 1.15 的行業(yè)新高度,又較傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)節(jié)水 60%+,成為大型、大中型及模塊化數(shù)據(jù)中心綠色轉(zhuǎn)型的核心溫控解決方案。
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多技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新,鑄就能效與節(jié)水雙標(biāo)桿

海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組的核心競爭力,源于多項前沿技術(shù)的深度融合與創(chuàng)新應(yīng)用,從根源上實現(xiàn)能效與節(jié)水的雙重突破。核心搭載的磁懸浮變頻壓縮機(jī),以磁場懸浮驅(qū)動徹底消除機(jī)械摩擦損耗,電機(jī)效率高達(dá) 98%,配合低壓比運行設(shè)計,從源頭阻斷能量浪費,較傳統(tǒng)機(jī)組能耗大幅降低;搭配動力熱管技術(shù),冬季可完全替代壓縮機(jī)提供冷媒循環(huán)動力,借助室內(nèi)外溫差極致挖掘自然冷源價值,實現(xiàn)北方 CLF<0.1、南方 CLF<0.15 的全地域高能效運行,讓自然冷源利用時長占比超 70%。
蒸發(fā)冷凝技術(shù)則成為能效升級與節(jié)水降耗的雙重關(guān)鍵,通過水蒸發(fā)吸收熱量的相變原理降低冷凝溫度,較傳統(tǒng)風(fēng)冷機(jī)組散熱效率提升 30%,顯著延長自然冷源利用周期,同時摒棄傳統(tǒng)水冷的大量水循環(huán)損耗,實現(xiàn)冷卻環(huán)節(jié)的高效節(jié)水;無油運行設(shè)計進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)能效,不僅消除壓縮機(jī)回油風(fēng)險及潤滑油換熱損耗,更精簡中間換熱環(huán)節(jié),讓系統(tǒng)鏈路更簡單可靠,每一份能量都能精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為制冷效能。實測數(shù)據(jù)顯示,該機(jī)組在西北地區(qū)可實現(xiàn) PUE 低至 1.15,在中國移動貴陽數(shù)據(jù)中心落地 PUE≤1.196,遠(yuǎn)超全球均值 1.57,樹立行業(yè)能效天花板。
在節(jié)水層面,機(jī)組實現(xiàn)水 - 能協(xié)同的極致優(yōu)化,通過蒸發(fā)冷凝技術(shù)與智能水耗管控的結(jié)合,在寧夏廣電數(shù)據(jù)中心達(dá)成 WUE≤1.05 的優(yōu)異成績,較傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)節(jié)水 60%+,徹底破解數(shù)據(jù)中心 “耗水大戶” 的行業(yè)困局,實現(xiàn) “高能效、低水耗” 的雙重目標(biāo)。
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全場景靈活適配,筑牢 7×24 小時可靠運行防線

針對大型、大中型數(shù)據(jù)中心、模塊化數(shù)據(jù)中心及中高熱密度通訊機(jī)房的差異化溫控需求,海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組以架構(gòu)創(chuàng)新實現(xiàn)全場景精準(zhǔn)適配。末端多聯(lián)架構(gòu)支持房級、列間、風(fēng)墻、高密近端風(fēng)墻等多種末端形式,室外冷凝側(cè)依托蒸發(fā)冷核心設(shè)計,無需復(fù)雜的水循環(huán)配套,無論是新建大型算力中心的規(guī)模化部署,還是老舊機(jī)房的節(jié)能節(jié)水改造,都能快速匹配場景需求,大幅降低方案調(diào)整與施工成本。
可靠性設(shè)計貫穿系統(tǒng)全生命周期,為數(shù)據(jù)中心 7×24 小時連續(xù)運行保駕護(hù)航:磁懸浮壓縮機(jī)配備運行狀況自檢測與自保護(hù)邏輯,可實時監(jiān)控核心參數(shù),及時規(guī)避運行風(fēng)險,從源頭降低設(shè)備故障概率;無油運行模式避免了潤滑油對系統(tǒng)的污染與損耗,配合精簡的鏈路設(shè)計,讓設(shè)備故障率顯著降低,使用壽命較傳統(tǒng)機(jī)組大幅延長;分布式架構(gòu)設(shè)計更將故障影響范圍控制在極小區(qū)間,單模塊維護(hù)無需中斷整體業(yè)務(wù),完美契合高密數(shù)據(jù)中心的連續(xù)運行需求。
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智能集成管控,讓運維效率與能效優(yōu)化雙向提升

大中型數(shù)據(jù)中心機(jī)組數(shù)量多、運維鏈路復(fù)雜,海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組以全維度智能化設(shè)計,重構(gòu)數(shù)據(jù)中心溫控運維體驗。機(jī)組搭載自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng),配備統(tǒng)一的人機(jī)交互界面,可實時可視化呈現(xiàn)全系統(tǒng)運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)、水耗指標(biāo)、能效曲線等核心信息,讓運維人員無需現(xiàn)場巡檢,即可全面掌握設(shè)備運行全貌。
系統(tǒng)實現(xiàn)控制集成管理與動態(tài)能效智能管理,通過群組級尋優(yōu)算法,根據(jù)機(jī)房負(fù)載、室外溫度變化自動分配運行資源,始終讓機(jī)組保持最優(yōu)能效與最低水耗的運行狀態(tài);遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)與故障自診功能的加持,可精準(zhǔn)定位異常部件并實時推送故障代碼與解決方案,將故障處理時間大幅縮短,減少現(xiàn)場巡檢的人力成本,同時避免因故障導(dǎo)致的能耗與水耗激增。從能效調(diào)控到水耗管理,從本地監(jiān)控到遠(yuǎn)程運維,實現(xiàn)全流程智能化管控,讓數(shù)據(jù)中心溫控運維更高效、更省心。
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雙碳賦能數(shù)字經(jīng)濟(jì),構(gòu)建綠色發(fā)展閉環(huán)

作為入選國家級節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄的優(yōu)質(zhì)方案,海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組的價值早已超越單一溫控設(shè)備,成為數(shù)據(jù)中心綠色轉(zhuǎn)型的核心引擎,更以標(biāo)桿項目為依托,推動行業(yè)形成 “技術(shù)突破→標(biāo)準(zhǔn)制定→規(guī)?;茝V” 的綠色發(fā)展閉環(huán)。
在經(jīng)濟(jì)效益層面,機(jī)組憑借超高能效與節(jié)水特性,為數(shù)據(jù)中心大幅降低運營成本 —— 極致的節(jié)能表現(xiàn)讓電費支出持續(xù)縮減,60%+ 的節(jié)水效果大幅減少水資源費用,同時智能化運維進(jìn)一步降低人力成本,實現(xiàn)全生命周期成本最優(yōu);在低碳環(huán)保層面,機(jī)組通過極致利用自然冷源與高效節(jié)能技術(shù),大幅減少電力消耗與溫室氣體排放,助力數(shù)據(jù)中心快速通過綠色數(shù)據(jù)中心認(rèn)證,在碳交易市場中占據(jù)優(yōu)勢。
從中國移動貴陽數(shù)據(jù)中心的超低 PUE,到寧夏廣電數(shù)據(jù)中心的極致節(jié)水,海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組已成為互聯(lián)網(wǎng)、電信運營商、大型 IDC 企業(yè)的共同選擇。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與雙碳目標(biāo)深度融合的今天,它不僅破解了數(shù)據(jù)中心 “高能耗、高水耗” 的行業(yè)痛點,更以技術(shù)創(chuàng)新推動算力基礎(chǔ)設(shè)施的綠色化升級,為數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展筑牢溫控根基。
選擇海悟磁懸浮相變多聯(lián)蒸發(fā)冷機(jī)組,就是選擇以技術(shù)之力實現(xiàn)能效與節(jié)水的雙重突破,以綠色溫控賦能數(shù)據(jù)中心可持續(xù)發(fā)展,共筑數(shù)字經(jīng)濟(jì)的綠色未來。
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